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发布时间:2021-11-05 19:13:00 作者:曲阜鼎信机械
磁力抛光机的重要作用是什么?
磁力抛光机这个字眼并不陌生,它就是用来对物体表面进行抛光的吧,我们经常见到有很多物体表面都是很粗糙的,所以看起来很丑肉,不耐看,用起来也不会很方便,所以就需要对这样的表面进行加工,也就是抛光,经过抛光过的表面才会更光滑,看起来更入眼,为什么叫磁力抛光机呢,就是经过他的加工,任何表面都是光滑的,所以叫磁力抛光机。那么磁力抛光机的工作原理是什么样的呢?抛光机就是用电动机启动,带动抛光盘对物体表面进行摩擦从而使物体表面变得光滑,磨掉粗造的表面。抛光机的用途非常广泛,不管是在什么样的制造业中,抛光机都有着很大的作用,因为就像我们所见到的每种物体,他在加工的时候刚出来的时候都不是很光滑的表面,都是要经过后天加工过的,那么抛光机就发挥了重大的作用。
随着现代化社会的不断进步,科学技术不断地在发展,所以抛光机的用途也越来越广泛,正是有了磁力抛光机,我们的制造业的效率才会有了突破性的进步,不然用人工不知道效率要低多少倍,我们不得不感叹科学技术给我们带来的翻天覆地的变化,没有科学技术的发展就每天有今天我们的幸福生活,是科学技术创造了许多不可思议的前进的步伐。有了这样的现代化社会,我们生活在幸福的国度,就要努力的工作学习,为国家的建设做出应有的贡献,前辈为我们创造了这样好的环境,我们应该不忘报恩,加倍努力,为创造更富强的国家而努力奋斗。
磁力抛光机有这么广泛的应用,我们更应该感谢科学技术的发展,正是有科学技术的不断进步,才会有这么好的工具抛光机为我们的现代化建设以制造做出这么大的贡献。那么磁力抛光机在操作过程中有什么需要注意的地方没有,***是当然有,因为它是电动的,所以在操作的时候一定要注意安全,不然会对自己造成安全隐患,对于高速抛光机在操作前一定要进行安全方面的培训,这样才不至于有危险的发生。
磁力抛光机工作时需留意的事项
磁力抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
磁力抛光机进行抛光工作时有必要留意如下事项:
1、 抛光时有必要坚持"宁可慢,不可快,宁轻,勿重"的原 则,避免抛露下面的漆。
2、 把电线背起来,避免伤人、伤机、缠线,禁止电线触摸。
3、 抛光蜡可先倒在漆面上均匀涣散,避免漆面飞溅。
4、 漆面抛光前建议先用洗车泥擦洗,去掉油漆外表附着的表层颗粒和污染物。
5、 抛前机盖时,用大毛巾或者是遮盖膜盖住前挡玻璃,避免抛光蜡沾在玻璃密封条与雨刮器上难以擦除。
6、 抛光蜡均匀涂在羊毛盘或海绵盘上,避免飞溅、糟蹋资料。
7、 运用结束后准确放置机器,两手柄支地,毛轮朝上。
磁力抛光机的使用方法及注意事项
汽车表面经喷涂之后,可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。这里我们来了解一下磁力抛光机的构造及操作注意事项。
磁力抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,不要超过500r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。
磁力抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关***的重视。近年来,国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
磁力抛光机结构简单,仍需正确使用,做好日常维护保养,使用中应注意如下几点。磁力抛光机连续工作时间过长时,抛光辊摩擦生热温度高,易革面,需降温后再操作。工作前后,应清洁抛光辊表面,并打蜡保持辊面光滑无尘。使用中,控制供料辊压力适当,以免阻力太大,电器发热易烧坏。做好传动链各转动部位的润滑,保持传动准确可靠。
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